智联海多层多道焊的排道方法
为什么要排道
较厚的焊缝需要多层多道完成。排道方式决定了焊接顺序、热输入分布与变形量，也影响节拍与质量稳定性。
排道时要定的三件事
- 道数与层数：按坡口尺寸与焊道宽度分配。
- 顺序：交替或对称布置，用于控制变形与应力。
- 参数：每道的电流、速度与摆动方式需要区分，而不是一套参数走到底。
与编程的结合
可用偏移指令在同一条轨迹上生成多道，减少示教工作量，同时便于后续修改。层间清渣与温度控制要编入流程，必要时加入等待。
验证方式
通过试板与剖切检查确认熔深与层间结合，再固化参数。批量生产中按批次抽检，重点观察是否出现未熔合与气孔。
层间温度的控制
厚板焊接对层间温度敏感，可在程序中加入等待或测温环节。温度条件稳定，焊缝质量与参数的可重复性都会更好。
参数与记录的对应
每一道焊缝的参数与顺序应记录在程序注释或工艺卡中，返修或换批时能按记录快速恢复。顺序与热输入的调整也要注明原因与日期。厚板工件还要关注预热与后热要求。
试板与工艺卡
试板验证通过后形成工艺卡，写明道序、参数与检验方式，作为批量生产与人员培训的依据。
