智联海现场工况核对顺序：先量空间，再核环境与来料
为什么从空间开始
空间是唯一无法靠改配置绕开的条件。先量设备可用占地、通道宽度、门洞高度、上方净空与地面承载，再谈其他。空间不足时，再合适的形式也装不进去，这一步能最早排除错误方向，也最省时间。
四层核对顺序
- 空间层：占地、净空、通道、地面承载与预留检修位。
- 环境层：温度区间、粉尘与油雾、腐蚀性介质、振动源、照明。
- 来料层：尺寸公差、重量、摆放姿态、批次一致性与包装形式。
- 人员层：操作位、检修通道、人机共处时段与安全距离需求。
记录方式决定核对质量
每项条件都写清数值和来源，标明是实测、图纸还是估计。估计值要标注误差范围。拍照时在同一位置放参照物，方便后续复核。工况表填不满，就说明现场还没摸清，此时进入参数对比只会返工。
容易被漏掉的三项
核对工况时最常被忽略的是地面承载与平整度、周边设备的振动与电磁干扰、以及检修时的通行空间。这三项在现场勘查时若没有量测，往往在安装阶段才发现问题，代价是重新做基础或调整布局，工期与费用都很难追回。
- 承载与平整：记录实测值并说明测量位置与日期。
- 干扰源：记录周边大功率设备与变频装置的分布。
- 检修通道：量出最大部件搬运路径上的最小净宽。
小结：工况核对是选型的证据基础。数值、来源与日期三项齐全，评审时就不必凭印象争论，现场问题也更容易提前暴露。
