智联海机械防护设计：先消除危险点再谈隔离
防护有先后顺序
机械防护有一条基本顺序：优先通过设计消除危险，其次减小危险，再次是隔离人员与危险区，最后才是警示与培训。不少现场一上来就加围栏，结果围栏越加越多，维护通道越来越窄，问题反而更复杂，原因是前面的设计环节没有做。
哪些属于设计消除
- 减少夹点：把运动部件之间的间隙设计成小于手指可进入的尺寸，或大于手臂无法进入的尺寸，避开中间的模糊区间。
- 降低速度与力：在满足节拍的前提下降低运动速度或减小夹持力，使接触后果可控。
- 改变运动方向：把危险运动安排在背离操作位的一侧。
- 处理锐边与突出件：本体与工装的外形处理减少划伤与钩挂。
哪些交给隔离
无法通过设计消除的危险，才交给防护罩、围栏、光幕等隔离手段。此时要回答两个问题：人员需要多频繁进入，以及进入时设备能否停止。频繁进入的区域，固定围栏反而不如可开启的防护门配合联锁实用。
设计阶段谁参与
机械防护设计不应只在安全评审时出现。机械工程师、电气工程师与现场操作人员应在方案阶段一起看图，操作人员的实际动作序列往往能暴露设计者想不到的接近路径。把这条参与机制固定下来，比事后整改便宜得多。
改动之后的复核
任何涉及运动范围、速度或工装外形的改动，都要重新核对该处的防护是否仍然有效。在改动单上增加一栏安全复核，是成本很低的做法。
