共线生产合作的排产与责任分界

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先定排产规则

• 排产优先级依据：订单交期、批量大小还是合同约定的固定时段。
• 排产决策由谁做出，出现冲突时按什么顺序协调。
• 计划变更的提前通知时限，临时插单如何处理。

规则要能覆盖正常与异常两种情况，只写理想状态等于没写。建议把常见冲突场景列出来，逐条给出处理顺序，让现场人员有依据可循。

切换成本归属

换型涉及的停机、清线、工装更换与首件确认，属于共线合作的主要成本项。应明确每次切换由谁执行、标准耗时是多少、超出部分如何分摊，并保留切换记录作为后续结算依据。

质量责任怎么分

• 来料问题由提供方负责，需有进货检验记录作为凭据。
• 过程参数与工艺由谁设定、谁有权修改，修改是否需书面确认。
• 出现批量不良时，如何判断是前序遗留还是本序产生，必要时用留样与首件比对。

现场管理

明确现场纪律、安全责任与人员权限，外来人员按统一规定准入。共用设备与工装的日常保养责任要逐项落到具体一方，并纳入日常点检表，避免共用变成无人负责。

建议动作

建立共线台账，记录每次切换、异常与处理结果，按月核对一次，让分界规则在实践中不断明确。