连续运行考核怎么做：时长、故障次数与判定

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为什么要做连续运行

单件节拍与精度达标，不代表设备能连续稳定运行。散热、磨损、来料波动与程序上的偶发问题，往往要跑上几个小时才暴露。连续运行考核就是把这类问题在验收阶段暴露出来，避免上线后才发现。

考核怎么组织

• 时长按实际生产班次设定，覆盖温升稳定后的时段，并包含至少一次换料或换型。
• 用真实来料与真实工艺参数运行，不用调试用的挑选样品。
• 运行中安排人员值守记录，注明每次异常的时间、现象与处置动作。
• 每班汇总一次合格率、停机次数与停机时长，形成过程记录。

故障怎么计数

先把什么算故障、什么不算写清楚。因来料不合格、外部断气断电或人为误操作导致的停机通常单列，不计入设备故障；因设备自身原因导致的停机、报警与需要人工干预的卡料都应计入。同一原因反复出现按次数计还是按事件计，也要提前约定，避免统计口径临时变化。有争议的条目当场记录，结束后统一判定。

中断与判定

运行中途因非设备原因中断，可以暂停计时并在恢复后继续累计，但中断情况要写进报告。考核结束的判定通常看两个维度：总运行时长是否达标，以及故障频次与平均故障间隔是否在约定范围内。判定通过后，把考核中发现的问题项、整改措施与完成时间列入遗留问题清单，作为尾款与终验收的依据。