螺纹通止检测：旋入判定与判废分流怎么做

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人工检测的问题

螺纹通止检测人工做费时费力，力度还因人而异：有人用力硬拧把通规当成止规用，有人在毛刺处停手误判不良。自动化检测的价值不仅是省人，更在于把旋入力矩与圈数记录下来，让判定有统一尺度。

自动化怎么做

• 用带扭矩反馈的旋入机构带动通规与止规，按设定转速旋入并按圈数或深度判定。
• 通规应能顺利旋到底，扭矩维持在较小范围；扭矩异常升高说明螺纹有毛刺、变形或异物。
• 止规旋入不得超过约定圈数，超过即判不合格。
• 检测前后核对规的磨损状态，磨损超限的规具要及时更换，否则会把不良品放行。

姿态与找正

旋入前必须找正螺纹轴线，偏斜会造成假性扭矩升高甚至把规别断。常用做法是先浮动对中，再低速引入，感觉到阻力时降速并观察扭矩变化。工件上有多个螺纹孔时，按孔位顺序逐个检测并记录，避免漏检。铁屑与切削液残留会明显影响结果，检测前加一道吹屑工序能显著降低误判。

判废与分流

判定不合格的工件按原因分类：毛刺类可以复检或返修，变形与烂牙类直接判废。分流通道要物理分开，防止返修件与合格件混流。检测数据按批次统计，若同一批次不良集中在某一孔或某一方向，往往指向刀具磨损或工装松动，而不是偶发问题。